Technologie nástřiků HVOF (vysokorychlostní nástřik) je charakterizována vysokými rychlostmi částeček stříkaného materiálu, krátkou dobou jejich setrvání v tepelném zdroji a rovnoměrným ohřevem. Díky těmto charakteristikám vykazují realizované povlaky excelentní vlastnosti které převyšují ostatní technologie nástřiků.
HVOF nástřiky všeobecně charakterizuje:
- Vysoká hustota vrstev (nízká porezita nástřiků, méně než 2 %)
- Vysoké hodnoty přilnavostí nástřiků v porovnání s ostatními technologiemi nanášení
- Vynikající korozní odolnost a odolnost proti opotřebení realizovaných vrstev
- Optimální hodnoty tvrdosti, zejména pro nástřiky na bázi karbidů.
- Zbytkové pnutí v povlaku má na rozdíl od jiných technologií nástřiků charakter tlakového pnutí, díky čemu je možné realizovat nástřiky větších tloušťek v porovnání s ostatními technologiemi. Tlakové pnutí je příznivé i z hlediska únavových vlastností povlaků.
- Hladký povrch po nástřiku a po broušení.
GTV nabízí HVOF technologie pro plynná a tekutá paliva. V rámci těchto technologií jsou k dispozici různé typy hořáků. Systémy jsou vybaveny prvky pro hmotnostní regulaci průtoků pracovních plynů (mass-flow) a Siemens SPS řídící technikou. Řídící systémy jsou v provedení kompaktních GLC systémů pro plynná paliva, HVOF MF-K2 systému pro tekuté palivo, anebo MF-K-G 2000 HVOF Multi-Proces systému který umožňuje použití všech HVOF technologií v rámci jediné instalace a následné rozšíření na další technologie nástřiků.
Charakteristika procesu:
Spalování kyslíku a paliva (plynného anebo tekutého).
Přídavný materiál ve formě prášku (drátu) je nataven a urychlen směrem na nanášený povrch.
Požadavky:
Systém pro plynná paliva: kyslík + palivový plyn (etylén/propan/propylén/acetylén), chlazení hořáku vodou
Systém pro plynná paliva: kyslík + palivový plyn (etylén/propan), chlazení hořáku stlačeným vzduchem
Systém pro tekutá paliva: kyslík + kerosín, chlazení hořáku vodou
Typické materiály:
- kovové materiály a slitiny kovů, stavitelné NiCrBSi slitiny apod. (tření a opotřebení, odolnost proti korozi, vysokoteplotní korozi a oxidaci)
- karbidy wolframu/chrómu (odolnost proti opotřebení a korozi, vysokoteplotní korozi a oxidaci)
|
 |
GTV-GLC 720 mobilní HVOF systém
GTV HVOF-GLC 720 je mobilní HVOF systém s hmotním (mass-flow) řízením průtoků plynů. Ergonomicky uzpůsobený kontrolní a ovládací panel obsahuje všechny funkce pro ovládání a monitorování procesu. Systém nevyžaduje četné
periferie jako běžný HVOF systém.
HVOF GLC hořáky jsou chlazeny vzduchem a používají jako pracovní plyny
etylén anebo propan. Možností je i použití metanu. Integrovaný plynový modul obsahuje všechny komponenty pro hmotnostní (mass-flow) řízení průtoků plynů
a kyslíku a taktéž pro řízení stlačeného vzduchu.
- možnost ukládat receptury s parametry pro nástřik
- automatické zapalování hořáku
GTV HVOF GLC 720 obsahuje:
• Siemens SPS typ S7
• kontrolní a ovládací panel Siemens TP 170 B
• Hmotnostní (mass-flow) regulátor průtoku pro kyslík (max. 300 slpm)
• Hmotnostní (mass-flow) regulátor průtoku pro etylén / propan (max. 100 slpm)
anebo metan (200 slpm)
• Proporcionální ventil pro stlačený vzduch
• Senzor tlaku pro vstupní tlak kyslíku
• Senzor tlaku pro vstupní a výstupní tlak palivového plynu
• Objemový regulátor průtoku podávacího plynu
• Integrovaný podavač s mixerem (jedna podávací linka)
• Odkládací místo pro druhý zásobník prášku (možnost vybavení druhou podávací
linkou na vyžádání)
• Detektor úniku plynu se signalizační jednotkou
Systém GLC 720 dále umožňuje:
- možnost rozšíření pro další HVOF hořáky ( některé další HVOF hořáky vyžadují
použití vodního chladiče )
- kombinace technologií HVOF a nástřiku plamenem
- integraci / připojení periferií (filtrační zařízení, vodní chladič, externí polohovací a manipulační zařízení)
Zobrazení procesních veličin:
- průtok a tlak kyslíku
- průtok a tlak palivového plynu
- tlak chladícího vzduchu
- průtok a tlak dopravního plynu
- parametry podavače prášku
- únik plynu (alarm)
Pracovní plyny:
etylén anebo propan – kyslík
metan – kyslík
|
 
|
|
GTV-K2
je HVOF systém s hmotnostním řízením průtoků plynů (mass-flow) a SPS řízením procesu nástřiku, který pracuje s kyslíkem a kapalným palivem kerosínem.
Systém se skládá z:
- kontrolní a řídící jednotka HVOF-K2
- hořák HVOF K2
- chladič PC 800
- podavač prášku MF-PF-2/2 (anebo jiný typ podle potřeby)
- sada hadic a kabelů
HVOF-K2 řídící a ovládací jednotka:
- Řídící systém Siemens SPS typ S7
- automatické zapalování hořáku řízené programem
- editor receptur: možnost ukládat a upravovat receptury s parametry pro nástřik
- Barevná grafická obrazovka s přehledným zobrazením všech parametrů procesu:
- průtok plynu (kyslík), nastavený/ aktuální
- průtok podávacího plynu, nastavený/ aktuální
- průtok kerosínu, nastavený/aktuální
- tlak ve spalovací komoře hořáku
- vstupní tlaky všech plynů
- průtok a tlak chladící vody a její vstupní a výstupní teploty
- Integrovaná kerosínová pumpa
- Integrovaný plynový modul:
- senzory tlaku pro všechny pracovní plyny
- hmotnostní (mass-flow) regulátory průtoku plynů
Hořák HVOF K2:
- 250 kW HVOF hořák pracující s tekutím palivem v kombinaci s kyslíkem (kerosín / kyslík)
- nově konstruovaný a patentovaný kerosínový injektorový blok pro lepší atomizaci kerosínu poskytuje vyšší účinnosti spalovaní
- vysoce kvalitní nástřiky, optimální pro materiály na bázi karbidů a vysoké výkony nanášení
- vysoký výkon nanášení, typ. 7,5kg/h (podle druhu materiálu)
|
|
MF-K-G 2000 HVOF Multi-Proces systém, Instalace na klíč (tekuté palivo):
Ovládání celého procesu včetně periferních zařízení prostřednictvím VIP ovládacího panelu.
Systém je možné následně rozšířit na další technologie nástřiků.
Ovládací Panel
Kerosínová pumpa
HVOF hořák
Průmyslový robot
Polohovadlo
Podavač prášku
Vodní chladič
Zvukotěsná kabina s odsáváním
Odsávací zařízení |
 |
