Zařízení pro monitorování procesů žárových nástřiků GTV NIR Sensor je vhodným doplňkem k těmto technologiím, zejména tam, kde je požadována vysoká kvalita a opakovatelnost procesů. Prostřednictvím tohoto systému jsou měřeny nejdůležitější parametry procesu, které jsou vyhodnocovány a zobrazovány prostřednictvím přehledného rozhraní. Výhody použití tohoto systému jsou nezastupitelné při optimalizaci parametrů nástřiků, díky němuž lze dosáhnout významných úspor a redukci nákladů při vývoji nových typů nástřiků.
Výsledná kvalita povlaku je dána kombinací mnoha parametrů nanášení, které se navzájem ovlivňují a jejich přesné optimalizaci.
Při běžné optimalizaci parametrů nanášení se postupuje změnou parametrů nanášení a vyhodnocováním mikrostruktur nástřiku. Tato procedura se opakuje, než je dosaženo požadované mikrostruktury nástřiku. Poté je nastavení s parametry nástřiku zafixováno jako parametry procesu pro konkrétní typ nástřiku. Tato procedura je zdlouhavá a ekonomicky náročná, jelikož je nutné posoudit změny jednotlivých parametrů anebo jejich kombinace na výslednou mikrostrukturu nástřiku.
Změny jednotlivých parametrů nanášení mají vliv na teplotu a rychlost částeček stříkaného materiálu, které jsou při dopadu na povrch součásti určujícím faktorem při vytváření povlaku. Prostřednictvím on-line měření teploty a rychlosti částeček nanášeného materiálu za letu lze podstatně zkrátit čas optimalizace parametrů tím, že budou posuzovány pouze nastavení, u kterých došlo k významné změně těchto charakteristik.
Další podstatnou výhodou je použití toho systému v procesu výroby při validaci parametrů nástřiku. Provozní opotřebení komponentů hořáku má podstatný vliv na jeho výkon anebo stabilitu podávání prášku, kvůli kterým dochází k nežádoucímu ovlivnění kvality povlaku. Online diagnostika svazku nástřiku umožňuje v reálném čase odhalit tyto nežádoucí vlivy a tím dosáhnout udržení kvality a opakovatelnosti realizovaných povlaků.
|